Renesas Electronics and the Automotive Microcontroller Supply Chain (A) (Spanish Version)

Para maximizar su eficacia, los casos de color deben imprimirse en color. El terremoto de magnitud 9,0 que afectó a Japón en marzo de 2011 causó grandes daños a la planta de fabricación de obleas Renesas Electronics, un eslabón crítico en la cadena global de suministro automotriz. Muchos fabricantes de equipos originales suela de origen microprocesadores personalizados del fab así su cierre forzado los "Tres Grandes" de Detroit y Japón para la producción de apagado también. Los datos de dos clientes de automoción, en particular, lo que permite al instructor para analizar cuestiones de diferenciación retardada, las decisiones Sole-abastecimiento, y / o la posición de mercado de Renesas como productor de componentes personalizados de bajo volumen, en el contexto de la recuperación de desastres cadena de suministro. tenido diferentes estrategias de los dos OEM con respecto a la utilización cruzada de componentes entre las líneas de productos. Por lo tanto, un simple asignación numérica va a mostrar a los estudiantes el poder de diferenciación retrasada en componentes. El OEM con una mayor utilización cruz (personalización menor de componentes entre las líneas de productos) tenía más flexibilidad en el que los vehículos que dejaron de producir durante la escasez. Del mismo modo, los estudiantes pueden observar el impacto de la diferenciación retardada a nivel de producto observando el proceso de producción dentro de la misma fab. Aquí la personalización de Renesas provoca la diferenciación temprana. números de nuevo se proporcionan a los ejemplos de trabajo. Por último, las preguntas más amplias alrededor de la viabilidad de la posición de mercado de Renesas pueden ser discutidos. ¿Cómo deben responder al desastre en el corto plazo? ¿Cómo pueden asegurar a los clientes que pueden manejar las interrupciones futuras de manera diferente? Y desde la perspectiva de los OEM, es lo que tienen que cambiar su diseño de producto para permitir la incorporación de partes alternativas? Dichas partes tienen desventajas propias. Los resultados en los dos ejemplos numéricos se pueden utilizar para conducir esta discusión, o un marco estrategia general se pueden aplicar.
Collection: HBSP (USA)
Ref: HBS-614S11
Format: PDF
Number of pages: 17
Publication Date: Apr 1, 2014
Language: Spanish, English

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Description

Para maximizar su eficacia, los casos de color deben imprimirse en color. El terremoto de magnitud 9,0 que afectó a Japón en marzo de 2011 causó grandes daños a la planta de fabricación de obleas Renesas Electronics, un eslabón crítico en la cadena global de suministro automotriz. Muchos fabricantes de equipos originales suela de origen microprocesadores personalizados del fab así su cierre forzado los "Tres Grandes" de Detroit y Japón para la producción de apagado también. Los datos de dos clientes de automoción, en particular, lo que permite al instructor para analizar cuestiones de diferenciación retardada, las decisiones Sole-abastecimiento, y / o la posición de mercado de Renesas como productor de componentes personalizados de bajo volumen, en el contexto de la recuperación de desastres cadena de suministro. tenido diferentes estrategias de los dos OEM con respecto a la utilización cruzada de componentes entre las líneas de productos. Por lo tanto, un simple asignación numérica va a mostrar a los estudiantes el poder de diferenciación retrasada en componentes. El OEM con una mayor utilización cruz (personalización menor de componentes entre las líneas de productos) tenía más flexibilidad en el que los vehículos que dejaron de producir durante la escasez. Del mismo modo, los estudiantes pueden observar el impacto de la diferenciación retardada a nivel de producto observando el proceso de producción dentro de la misma fab. Aquí la personalización de Renesas provoca la diferenciación temprana. números de nuevo se proporcionan a los ejemplos de trabajo. Por último, las preguntas más amplias alrededor de la viabilidad de la posición de mercado de Renesas pueden ser discutidos. ¿Cómo deben responder al desastre en el corto plazo? ¿Cómo pueden asegurar a los clientes que pueden manejar las interrupciones futuras de manera diferente? Y desde la perspectiva de los OEM, es lo que tienen que cambiar su diseño de producto para permitir la incorporación de partes alternativas? Dichas partes tienen desventajas propias. Los resultados en los dos ejemplos numéricos se pueden utilizar para conducir esta discusión, o un marco estrategia general se pueden aplicar.
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Year: 2011
Geographic Setting: Japan
Industry Setting: Semiconductors

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